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試驗(yàn)儀器對(duì)變壓器油耐壓試驗(yàn)的影響驗(yàn)儀器包括升壓裝置(手動(dòng)或自動(dòng))、油杯和電極、攪拌裝置(手動(dòng)或自動(dòng))、數(shù)據(jù)輸出裝置(模擬儀表或數(shù)顯打印機(jī))、計(jì)時(shí)裝置等，每一部分的異常都會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差，全自動(dòng)的儀器較好，在測(cè)定過(guò)程中基本上消除了人為因素的影響。1升壓裝置升壓裝置的輸出電壓波形是否近似正弦波，輸出電壓是否與輸出顯示一致，對(duì)結(jié)果的準(zhǔn)確性有很大影響，不同的測(cè)試儀器，升壓裝置的性能必須確保符臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。升壓裝置的此項(xiàng)性能應(yīng)由生產(chǎn)廠家在儀器的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中予以保證，用戶可在選購(gòu)儀器時(shí)...

水分污染油液中混入水后，會(huì)與水發(fā)生親合作用而使油液乳化生成乳濁液，降低潤(rùn)滑性能;同時(shí)水與油液中的硫、氯離子作用生成硫酸和鹽酸，不但加速油液的劣化而且腐蝕零部件油液中水分的來(lái)源①油液的基礎(chǔ)油和添加劑具有較強(qiáng)的吸濕性②地面加油車、油泵、試驗(yàn)臺(tái)不潔含有水分③加油箱口和盛裝油液的容器含水④添加油液和保管不當(dāng)，混入水分微量水分測(cè)定儀適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：GB7600-1987、GB/T606-2003、GB/T3727-2003、GB/8350-2001、GB/8351-2004、GB/T6023...

固體顆粒污染的危害固體顆粒主要是金屬碎屑、灰塵，纖維毛、碳粒、橡膠粒等。它們是設(shè)備磨損與失效的主要原因，危害最大的是那些與設(shè)備內(nèi)金屬部件間隙尺寸接近的或更大點(diǎn)的堅(jiān)硬顆粒，這些顆粒在油液系統(tǒng)中以磨料磨損、淤積與緊卡或卡死各種活門等形式影響設(shè)備的使用性能。便攜式油液污染度檢測(cè)儀適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：ISO4406、NAS1638、SAE4059（積分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039。本儀器用于現(xiàn)場(chǎng)油液污染度等級(jí)快速檢測(cè)裝置。具有體積小、質(zhì)量輕、...

油液中固體顆粒的來(lái)源(1)系統(tǒng)內(nèi)殘留的顆粒--系統(tǒng)內(nèi)原來(lái)殘留的顆粒是指制造和工作初期磨損所留下的污染物，包括沒(méi)有清理的砂粒,裝配和修理時(shí)落入的金屬屑、毛刺、焊渣等(2)系統(tǒng)內(nèi)摩擦副的金屬磨屑金屬磨屑是摩擦副表面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，表面相互摩擦與磨損而形成的產(chǎn)物(3)系統(tǒng)在工作中外界侵入的顆粒-外界侵入的顆粒主要是灰塵、細(xì)砂等雜質(zhì)，它們通過(guò)兩條途徑進(jìn)入油路系統(tǒng)，一是空氣濾清器性能不良或網(wǎng)眼太粗;二是在加注或更換新油液時(shí)，使用的容器不干凈或加油口沒(méi)有設(shè)置濾網(wǎng)(4)油液衰變產(chǎn)生的微粒...

克里夫蘭開(kāi)口閃點(diǎn)儀主要用于檢測(cè)和監(jiān)測(cè)石油、燃油和化學(xué)品等危險(xiǎn)液體的閃點(diǎn)。閃點(diǎn)是指液體在空氣中因受熱而產(chǎn)生的蒸氣，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，液體表面的蒸氣將與空氣形成爆炸性混合物，此時(shí)液體所產(chǎn)生的第一個(gè)閃火即為該液體的閃點(diǎn)。對(duì)于許多工業(yè)領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，準(zhǔn)確地檢測(cè)液體的閃點(diǎn)是確保安全操作和維護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵因素。首先，克里夫蘭開(kāi)口閃點(diǎn)儀在石油工業(yè)中具有重要作用。石油工業(yè)是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，涉及大量的易燃液體和氣體。在這些過(guò)程中，準(zhǔn)確地檢測(cè)液體的閃點(diǎn)對(duì)于防止火災(zāi)和爆炸事故至關(guān)重要。能夠提供準(zhǔn)確的閃點(diǎn)...

液化石油氣總硫含量測(cè)定法原理解析該方法的原理為:用氮?dú)鈳?定量的液化石油氣試樣，使其進(jìn)入維持在約600C的氮?dú)饬髦?，?jīng)石英管噴嘴流出進(jìn)入900C的氧;氣流中燃燒，使試樣中的硫化物轉(zhuǎn)變成二氧化硫，并隨氣流進(jìn)入滴定池，與三碘離子反應(yīng)。由于三碘離子的消耗，使指示電極對(duì)產(chǎn)生-個(gè)偏差信號(hào)輸入庫(kù)侖儀。庫(kù)侖儀根據(jù)其信號(hào)大小控制電解電流，以補(bǔ)充所消耗的三碘離子。用產(chǎn)生三碘離子所消耗的總電量來(lái)確定進(jìn)入滴定池中二氧化硫的量。通過(guò)標(biāo)樣校正后，即可算出試樣中總硫含量。

液化石油氣總硫含量測(cè)定法簡(jiǎn)單概述液化石油氣中的總硫含量是液化石油氣的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。液化石油氣的兩個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都分別規(guī)定了其含量的上限技術(shù)條件。液化石油氣的硫分別以硫醇、硫醚和硫化氫三種形態(tài)存在，其中硫醇和硫化氫是液化石油氣產(chǎn)生腐蝕性的直接原因。另外硫在液化石油氣燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生=氧化硫而造成空氣污染，但為了保證用戶安全使用，及時(shí)察覺(jué)液化石油氣的泄漏，對(duì)液化石油氣要添加一定量的加臭劑，這些加臭劑也多為硫醇和硫醚類,但其添加量不應(yīng)超過(guò)技術(shù)條件規(guī)定的指標(biāo)。液化石油氣中總硫含量測(cè)定試驗(yàn)方法...

硫含量是石油產(chǎn)品的重要指標(biāo)之一硫含量是石油產(chǎn)品的重要指標(biāo)之一.對(duì)石油產(chǎn)品的影響主要表現(xiàn)在腐蝕性、安定性、抗氧性、潤(rùn)滑性。石油產(chǎn)品中的硫通常以有機(jī)硫化物的形式存在，如硫醇，硫醚，二硫化物，噻吩等，石油產(chǎn)品所含的硫化物根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)可分為活性硫化物和非活性硫化物。活性硫化物大多由石油中的含硫化合物在加工過(guò)程中產(chǎn)生的，主要分布在輕質(zhì)油品中。他們能直接與金屬作用而腐蝕設(shè)備。非活性硫化物其化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，但當(dāng)它們受熱分解后會(huì)生成硫化氫。不但會(huì)污染大氣，還會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕。因此，...